Москва, Высоковольтный пр-д, д. 1, стр. 49

Режим работы

Пн-Пт с 10:00 - 20:00

AQUASOLT RO-80-9

AQUASOLT RO-80-9
Цена: Уточните цену у менеджера.

Описание товара:

AQUASOLT RO-80-9 – оптимальная модель с классическим дизайном. Корпус исполнен из материала повышенной прочности.

Основные технические характеристики:

Номинальная производительность 9
Габаритные размеры 4500 х 1600 х 1750
Тип/Количество мембранных элементов 8040 / 9
Мощность 11
Масса 1250

Установка обратного осмоса представляется собой установку водоочистки мембранную.

Установка предназначена для доочистки вод хозяйственно-питьевого назначения, а также природных вод. Система обеспечивает значительное снижение общей минерализации исходной воды (в т.ч. солей жесткости, ионов тяжелых металлов, фторидов, нитратов, аммония и т.п.), органических веществ, бактерий, вирусов и позволяет довести качество воды до норм, предусмотренных ГОСТ 6709 или ГОСТ Р 52501, в зависимости от требований Заказчика.

Установка может устанавливаться на предприятиях, а также в технических или подсобных помещениях офисных и жилых зданий, где имеется система канализации с пропускной способностью не менее 0,8 м3/час.

Установка спроектирована и изготовлена с учетом длительной работы (продолжительность непрерывной работы – 24 часа в сутки) и при соблюдении требований и условий эксплуатации, указанных в данной инструкции, обеспечивает длительное и надежное функционирование в течение всего срока службы. Случаи остановок обусловлены лишь проведением планового обслуживания или ремонта компонентов системы, реагентных промывок или пуско-наладочных работ других видов оборудования.

Производительность обратного осмоса

Обратный осмос (RO) - это процесс, при котором поток воды, содержащий растворенные примеси (соли и органические вещества), через полупроницаемую мембрану направляется в два отдельных потока: один из удаленных твердых веществ (концентрат или отходы) и один из очищенных, образующих мягкую проницаемую воду.

По мере прохождения питательной воды через мембрану ионы и органические элементы остаются в отходах, а проницаемость остается на 96-98% меньше. Восстановление проницаемости обычно ограничено до 75% из-за ограниченной растворимости растворенных солей, оставшихся в отходах.

Ключом к успеху любой операции обратного осмоса является проектирование и внимание к оборудованию для предварительной обработки. В дополнение к мультимедийной фильтрации для удаления взвешенных частиц и коллоидов, регенерированный ионный обмен натрия иногда используется в качестве предварительной обработки для систем обратного осмоса. Эти системы умягчения имеют размеры в соответствии с жесткостью питательной воды и, следовательно, облегчают образование накипи на мембранах обратного осмоса. Зачастую более экономичным и практичным для конечного пользователя является замена механических умягчителей ингибиторами инкрустации. Программа расчета может учитывать расход декальцификатора, общую твердость (такую как CaCO 3 ), стоимость соли, электроэнергии и рабочей силы, а также затраты на пресную воду и водоотведение, анализировать эксплуатационные затраты и получать максимальное решение.

В большинстве случаев установка умягчителя в новой установке обратного осмоса не является необходимой и дорогостоящей. Используя эту информацию, пользователь может получить значительную экономию окупаемости инвестиций за счет девальвации ионообменника и замены его на антискалантную технологию.

Параметры, подлежащие мониторингу в системах обратного осмоса

Пятью наиболее важными параметрами, подлежащими ежедневному мониторингу, являются индекс плотности ила (SDI), дифференциальное давление, нормализованный проницаемый поток, процент отходов и коэффициент потери давления. Они указывают на потенциал инкрустации и количество инкрустаций и/или инкрустаций, две основные причины преждевременной замены мембранного элемента.

1. Индекс плотности кремния (SDI)

SDI представляет собой локальное измерение частиц и коллоидов, взвешенных в питательной воде. Используется для мониторинга работы оборудования предварительной обработки. Измерения SDI должны производиться с помощью мультимедийных фильтров до и после, угольных и картриджных фильтров. Предварительная обработка должна эффективно контролироваться с использованием предельных значений расхода и перепада давления, предназначенных для обратной промывки оборудования до обратного осмоса и замены картриджных фильтров для обеспечения SDI перед использованием мембран ниже 3,0. Фильтры могут быть полезны для уменьшения SDI до мультимедийной фильтрации, повышая эффективность фильтрации. Однако профессионалы должны быть осторожны при использовании катионных фильтров.

2. Падение давления в системе обратного осмоса

Разница между входом в элементы исходной мембраны и давлением концентрированного потока от хвостовых концевых элементов заключается в том, чтобы протолкнуть воду через поверхность мембраны всех элементов. Это называется перепадом давления или гидравлическим перепадом давления (ΔP). Пока расход и температура постоянны, ΔP не изменится, если только что-то физически не блокирует проход потока между оболочками мембраны элементов (засорение). Поэтому важно контролировать ΔP через каждую фазу системы.

"До тех пор, пока поток и температура являются постоянными, гидравлический перепад давления не изменится, если только что-то физически не заблокирует проход потока между оболочками мембраны элементов (засорение).

Увеличение ΔP может быть выделено как передняя часть первой ступени, свинцовая мембрана, последняя ступень в конце хвоста или и то и другое для указания возможной причины. Если на первой стадии наблюдается повышение давления, то причиной может быть наличие частиц/коллоидов, органических, микробиологических или коагулянтов/полимеров. Однако, если давление быстро растет, это может быть признаком загрязнения коагулянтом/полимером, как показано на рисунке 1. коагулянт/полимер является результатом перекачки или увлечения в соответствии с требованиями осветлителя. Катионный коагулянт захватывает частицы и коллоиды любым микробиологическим веществом, образуя матрицу быстрого засорения. Этого можно избежать с помощью соответствующего контроля и мониторинга для получения наибольших выгод от постоянного и более низкого качества питательной воды SDI. Если на последнем этапе наблюдается повышение давления, это указывает на то, что причиной является химическая реакция, связанная с растворимостью соли в виде окалины карбоната, сульфата, кремнезема или фторида. В этом случае следует изучить масштаб, химический состав поступающей воды или скорость восстановления. Кроме того, входящую воду следует регулярно проверять. Если соответствующий антискалант используется для соответствия входящему химикату и скорость рекуперации установлена в соответствии с конструкцией обратного осмоса и химией воды, накипь не должна вызывать проблем.

3. Нормализованный поток проникающей жидкости


Нормализованный поток проницаемости является одним из наиболее чувствительных предикторов проблем в системе обратного осмоса. Накипь может уменьшить скорость потока проникающей жидкости. Однако простого измерения проникающего потока недостаточно, поскольку оно зависит от температуры питательной воды, давления питательной воды, давления и проводимости питательной воды (общее количество растворенных твердых веществ или TDS). Хотя все производители мембран обратного осмоса имеют свои собственные уравнения для определения нормализованного потока проникающей жидкости, для разработки этого комплексного расчета требуется несколько параметров: температура, чистое направляющее давление, падение давления, проницаемость, TDS питательной воды и поток проникающей жидкости. Этот расчет корректирует колебания температуры и давления. Этот расчет, известный как нормализованный поток проникающей жидкости, корректирует суточные показания данных в соответствии с тем, какими они были бы, если бы система работала при стартовом давлении при 25°C. Это позволяет ежедневно сравнивать производительность обратного осмоса. Сезонные колебания температуры питательной воды могут затруднить выявление тенденций загрязнения, если не использовать нормализованный расчет потока проникающей жидкости. Например, RO питательная вода из поверхностных источников весной становится теплее. Это повышение температуры питательной воды влияет на работу мембраны, так как увеличивает скорость потока проникающей жидкости. Если мембранные элементы загрязняются одновременно (засорение вызывает снижение скорости потока проникающей жидкости), то вряд ли это будет заметно до смены сезонов. В это время мембранные элементы могут быть сильно загрязнены, а поток проникающей жидкости сильно ограничен.

"Поскольку для удаления растворенных солей используются системы обратного осмоса, отказ от измерения содержания солей (ионов) является прямым способом мониторинга их характеристик.

4. процент отказа


Процент отходов - это мониторинг проникновения TDS. Так как системы обратного осмоса используются для удаления растворенных солей, отказ от измерительной соли (ионов) является прямым способом контроля производительности. Соленые отходы - это процентная доля TDS питательной воды, которая была удалена в проницаемой воде. Многие заводы не контролируют TDS, и самым простым способом мониторинга солевых отходов является измерение питательной воды и проникающей в нее проводимости. Процент отходов относится к процентному содержанию TDS (проводимости), отвергнутому обратноосвободившимся раствором. При возникновении проблем с мембранами обратного осмоса процент отторжения обычно снижается, т.е. проводимость проникающей жидкости начинает возрастать. Тем не менее, некоторое загрязнение мембраны может привести к закупорке и увеличению количества отходов. Его можно рассчитать по следующей формуле:

Проводимость проникающей воды следует измерять часто для каждого сосуда под давлением, например, еженедельно или ежемесячно, в зависимости от режима работы обратного осмоса. Это поможет определить, является ли проблема прохождения соли универсальной (указывает на повреждение мембраны), изолированной на определенной стадии (возможное засорение) или изолированной на одном сосуде высокого давления (указывает на проблемы с кольцевыми уплотнениями). Измерение проводимости каждой фазы называется профилированием. Измерение в емкостях через проникающую трубку путем вставки пластиковой трубки или трубы/стержня из нержавеющей стали называется зондированием. Поиск отдельных сосудов под давлением может быть осуществлен для изоляции проблемы отторжения физраствора одного мембранного элемента. Снижение скорости отбраковки может быть вызвано сигналом кольцевого уплотнения, отслаиванием, неправильным pH, слишком высокой скоростью восстановления, слишком низким давлением подачи или изменением состава источника питательной воды.

5. Мониторинг PDC


Большинство операций по обратному осмосу на установках обратного осмоса отслеживают данные. Эти данные важны для оценки эффективности работы устройства. Одним из лучших способов изменения данных является использование коэффициента перепада давления (PDC) в сравнении с коэффициентом ΔP, поскольку при нормализации PDC:

Это безразмерное число, чувствительное к любым изменениям в устройстве. Это особенно полезно при мониторинге очистки. В отрасли обратного осмоса это общепризнано в качестве эффективной практики мониторинга того, когда проводить уборку:

Нормализованный поток проникающей жидкости падает на 10 процентов
Прохождение соли увеличивается с 5% до 10%.
Падение давления увеличивается с 10 до 15 процентов.
PDC увеличивается с 10% до 15%.
PDC более чувствителен к изменениям, что делает его хорошим выбором для решающего фактора для процессов очистки на месте (CIP). Важно выбрать один из этих параметров и строго следовать им. Если ожидается увеличение на 25%, загрязнение еще больше углубляется в мембрану, что затрудняет очистку. Это может привести к плохому качеству очистки и попаданию в мембрану. Создание мембранного канала означает, что химические чистящие средства будут проходить по этим менее устойчивым путям и не будут очищать все оборудование.

Когда руководители промышленных предприятий знают, на что обращать внимание при анализе питательной воды и потенциального загрязнения, понимают конструкцию и задают правильные вопросы, они будут в лучшем положении для понимания операций обратного осмоса, максимизации производительности и продления срока службы оборудования.